Unidad miembro
Departamento de Ingeniería y Diseño
La compañía cuenta con un equipo de ingenieros con sólidas capacidades de I + D y una rica experiencia, y está equipada con instalaciones de hardware y software avanzadas y excelentes. Puede proporcionar soluciones inteligentes, estables y de bajo costo para empresas upstream en la industria de la energía del petróleo y el gas. Los principales productos incluyen: equipos completos de cementación, adquisición de datos de equipos de cementación y tecnología de control remoto, equipos completos de fracturación, equipos de inyección de bomba de nitrógeno líquido, herramientas de fondo de pozo, etc..
Comprometidos a proporcionar soluciones inteligentes, estables y de bajo costo para empresas upstream en la industria de la energía del petróleo y el gas.
Proporcione una variedad de tipos de certificación para equipos como CCS, ABS, DNV, BV, CE, SGS, etc. para satisfacer las necesidades operativas globales.
Proporcionar alta y baja temperatura, anticorrosión marina, desierto y otros productos ambientales, con un conjunto completo de servicios de diseño y fabricación con requisitos profesionales como automatización, inteligencia, emergencia de seguridad y a prueba de explosiones.
Proporcionar servicios personalizados de diseño y fabricación de estructuras, como instalación de automóviles, instalación de patines y instalación de remolques.
Rama de fabricación
Hay más de 80 equipos de mecanizado CNC: máquina compuesta de torneado y fresado de 5 ejes, centro de torneado, torno vertical CNC, torno CNC de función completa, centro de mecanizado de mandrinado y fresado, centro de mecanizado vertical de pórtico, centro de mecanizado vertical.
Hay más de 20 equipos de moldeo de caucho: placa de vulcanización al vacío de doble máquina, máquina de inyección, máquina de premoldeo, equipo de sellado de aire y RGD.
La sala de remachado cuenta actualmente con 53 equipos de procesamiento, 40 máquinas de corte y robots de doblado y soldadura.
Más de 45 soldadores tienen certificados y licencias de soldador, incluidos 13 soldadores con calificación DNV.
Rama de equipos
Con 26 estaciones ensambladas de forma independiente "salud, seguridad, medio ambiente" base de implementación estándar de gestión 5S.
El taller de prueba puede cumplir con más de 6 equipos para realizar pruebas al mismo tiempo.
Hay 80 técnicos y personal de montaje en la sala de montaje de instrumentos.
Combina los conceptos de salud, seguridad, medio ambiente (HSE) con la ergonomía.
División de bombas
Hay 60 empleados en el taller de ensamblaje de bombas. La producción mensual es de aproximadamente 60 bombas de émbolo y 100 bombas centrífugas.
Centro de prueba de presión estática.
Taller de posprocesamiento
Con una cabina de pintura profesional, puede llevar a cabo operaciones de pulverización generales para equipos de vehículos y remolques.
Sistema de pulverización estandarizado y personalizable.
El equipo de pulverización está completo.
Los grandes equipos de chorro de arena pueden realizar el chorro de arena del producto.
Tener instalaciones de control de protección ambiental puede reducir la contaminación ambiental y garantizar la salud del medio ambiente y los empleados.
Centro de pruebas
Equipo de prueba de computadora avanzada
Todos los productos deben someterse a pruebas rigurosas al 100% para salir de fábrica
Presión de prueba máxima de hasta 1,500 bar (22,500 psi)
Con ZEISS 3D CMM:
4m x 3m x 1,5m
(13ft x 10ft x 5ft)
División de herramientas de fondo de pozo
Área del área de montaje: 3.600? Metros cuadrados
El centro de prueba de alta temperatura y alta presión para herramientas subterráneas en la sala de trabajo incluye: sala de prueba de presión estática de temperatura normal, pozo de prueba de presión hidráulica de alta temperatura y alta presión, pozo de prueba de sellado de gas de alta temperatura y alta presión y plataforma de prueba de herramientas de tubería continua.
Desarrollo de nuevos productos, incluidos nuevos materiales y mejoras de diseño
Además de los laboratorios físicos convencionales y los laboratorios químicos, los pozos de prueba de alta temperatura y alta presión y los pozos de prueba de sellado de gas de alta temperatura y alta presión tienen la capacidad de realizar pruebas de verificación API 11D1 V3 y API 11D1 V0 para selladores y productos de tapones de puentes.
Taller de caucho
Puede producir piezas de goma resistentes a altas temperaturas para herramientas de fondo de pozo y productos de embrague.
Poseer capacidades de conformado y procesamiento mixto de caucho
Equipado con moldes de compresión profesionales y varios moldes de inyección
Tener un laboratorio de química física independiente
Más de 30 técnicos experimentados y profesionales
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